1. Вступ
Гідравлічні ножиці типу «алігатор» повністю покладаються на гідравлічні системи, щоб забезпечити потужність стрижки. Після тривалої -експлуатації з- високим навантаженням неправильна щоденна експлуатація та нерегулярне технічне обслуговування призведуть до трьох найпоширеніших несправностей обладнання: витоку гідравлічного масла, недостатньої сили зсуву та заклинювання/залипання машини. Ці несправності є основними причинами низької ефективності виробництва, некваліфікованого ефекту різання та раптової зупинки ліній переробки металобрухту.
2. Несправність 1: Витік гідравлічного масла (найпоширеніша щоденна несправність)
2.1 Показники помилок
На з’єднаннях гідравлічних циліндрів, на з’єднаннях маслопроводів і блоках клапанів з’являється просочування або краплі масла; рівень масла в масляному баку швидко падає; залишки масла накопичуються на поверхні машини та землі. Сильний витік масла спричинить недостатній гідравлічний тиск і безпосередньо вплине на нормальну роботу ножиць.
2.2 Основні причини

Старіння, зношеність або тріщини ущільнювальних кілець і прокладок після тривалого-користування
Ослаблені болти масляної труби та інтерфейсні з’єднання через тривалу-вібрацію машини
Надмірно високе регулювання гідравлічного тиску, що призводить до розриву маслопроводу та витоку на межі
Низька якість масла, забруднене гідравлічне масло, що спричиняє корозію та пошкодження ущільнень
Подряпини на поверхні штока поршня гідроциліндра, пошкодження внутрішнього ущільнення
2.3 Рішення для швидкого ремонту-на місці
Спочатку очистіть місце витоку, щоб точно визначити місце витоку
Рівномірно затягніть ослаблені інтерфейсні болти гайковим ключем, щоб усунути протікання зазору
Замініть старі та пошкоджені ущільнювальні кільця та прокладки новими відповідними аксесуарами
Відремонтуйте або замініть подряпані та зношені гідравлічні циліндри та тріснуті маслопроводи
Злийте забруднене гідравлічне масло, очистіть масляний бак і заповніть кваліфікованим чистим гідравлічним маслом
2.4 Профілактичні заходи
Щотижня перевіряйте з’єднання масляних труб і ущільнювальні деталі; уникайте тривалої-роботи під-надлишковим тиском; регулярно замінюйте гідравлічне масло відповідно до циклу обслуговування; тримайте поверхню штока поршня чистою, щоб тверді предмети не подряпали ущільнення.
3. Несправність 2: слабка сила зсуву (нездатність різати тверді метали)
3.1 Показники несправностей
Ріжучий важіль працює нормально, але не має тиску; він може плавно різати тонкий залізний брухт і алюмінієві матеріали, але не може різати товсті сталеві пластини, кутову сталь і арматуру; процес різання повільний і трудомісткий, з неповним різанням і заклинюванням матеріалу.
3.2 Основні причини

3.3 Рішення для швидкого ремонту-на місці
Перевірте рівень мастила в баку та додайте кваліфіковану гідравлічну оливу до стандартної шкали
Очистіть засмічену сітку фільтра, щоб забезпечити безперешкодну циркуляцію гідравлічного масла
Тон-налаштуйте клапан регулювання тиску, щоб відновити стандартний робочий тиск системи
Перевірте гідравлічний насос на знос, замініть зношений гідравлічний насос, якщо тиск не може бути створений
Усуньте внутрішню течу циліндра та замініть пошкоджені внутрішні ущільнювальні елементи
3.4 Профілактичні заходи
Щодня перед запуском перевіряйте рівень гідравлічного масла; щомісяця чистити фільтр; уникати довгострокового-різання-перевантаження під низьким тиском; регулярно калібруйте параметри тиску в системі, щоб підтримувати машину в оптимальному робочому стані.
4. Несправність 3: застрягання та заклинювання машини (ненормальний застій у роботі)
4.1 Показники помилок
Ріжуча рука застрягла в середньому положенні і не може нормально піднятися або опуститися; машина видає незвичайний шум під час роботи; двигун працює, але ріжучий механізм стоїть на місці; часте раптове відключення відбувається під час стрижки.
4.2 Основні причини
Неправильна подача, над-товсті або над-тверді матеріали, що перевищують тоннаж машини, спричиняють заклинювання леза
Металеві задирки, чавунний шлак і інші предмети застрягли в зазорі леза, блокуючи хід різання
Відсутність мастила обертових підшипників і з'єднувальних деталей, підвищене робоче тертя
Деформація та зсув леза після тривалого-різання через перевантаження, що спричиняє механічне заклинювання
Нестабільна подача гідравлічного масла, переривчастий тиск, що призводить до застою ходу
4.3 Рішення для-швидкого ремонту на місці
Для безпеки спочатку відключіть джерело живлення, вручну очистіть застряглі матеріали та різні предмети в зазорі леза
Використовуйте ручний режим зворотного обертання, щоб повільно повернути застряглий ріжучий важіль
Змастіть усі обертові підшипники та з’єднувальні вали, щоб зменшити механічне тертя
Відкалібруйте та виправте деформоване лезо, відрегулюйте проміжок леза, щоб тримати його паралельним і рівномірним
Перевірте контур гідравлічного масла, щоб забезпечити стабільну подачу масла та усунути періодичний перепад тиску
4.4 Профілактичні заходи
Заборонити перевантаження та над{0}}розрізання матеріалів; щодня очищайте леза після роботи; регулярно змащувати деталі трансмісії; щотижня перевіряйте площинність леза та рівномірність зазору, щоб уникнути механічного зміщення.
5. Таблиця швидкого усунення несправностей трьох основних несправностей
Одна таблиця для швидкого -запиту на місці, що допомагає операторам знаходити та усувати несправності за 1 хвилину без складної перевірки:
|
Загальна помилка |
Основні причини |
Рішення для швидкого ремонту |
|---|---|---|
|
Витік гідравлічного масла |
Старі ущільнювачі, ослаблені з'єднання, низька якість масла, подряпаний шток циліндра |
Підтягнути з’єднання, замінити сальники, замінити гідравлічне масло, відремонтувати циліндр |
|
Слабка сила зсуву |
Недостатньо масла, забитий фільтр, зношений насос, низький тиск у системі |
Доповнити масло, почистити фільтр, відрегулювати тиск, замінити гідравлічний насос |
|
Застрягання та заклинювання машини |
Застряглі предмети, перевантажене різання, погане змащення, деформоване лезо |
Очистіть сміття, скиньте важіль, змастіть деталі, відкалібруйте зазор між лезами |
6. Універсальні правила технічного обслуговування, щоб уникнути повторних несправностей
90% несправностей гідравлічних ножиць спричинені нерегулярною роботою та нехтуванням щоденним обслуговуванням, а не проблемами якості обладнання. Дотримуючись наведених нижче правил, можна значно знизити кількість помилок:
Стандартне керування оливою: використовуйте фірмову кваліфіковану гідравлічну оливу, замінюйте оливу та очищуйте масляний бак кожні 6 місяців, уникайте змішаного використання різних типів оливи
Сувора специфікація подачі: ніколи не ріжте над-тоннажні, над-товсті та некваліфіковані матеріали, щоб запобігти гідравлічному перевантаженню та застряганню леза
Регулярна перевірка компонентів: регулярно перевіряйте ущільнювачі, маслопроводи та напірні клапани, замінюйте вразливі частини заздалегідь, перш ніж виникне поломка
Щоденне очищення та змащування: щодня очищайте різні леза та щотижня змащуйте рухомі частини, щоб підтримувати безперебійну роботу механічного механізму
7. Висновок
Витік масла, недостатнє зусилля зрізу та заклинювання машини є трьома типовими несправностями гідравлічної системи ножиць типу "алігатор". Цілеспрямоване усунення несправностей є ключем до швидкого ремонту: витік масла зосереджується на перевірці ущільнень і з’єднань, слабке зусилля зосереджується на контурі гідравлічного масла та калібруванні тиску, а дефекти залипання зосереджуються на очищенні матеріалу та механічному калібруванні.
У поєднанні з навичками різання матеріалів, класифікованими в попередньому блозі, стандартизована робота та технічне обслуговування наукового дефекту можуть повністю усунути часті проблеми з зупинками, підтримувати високу-ефективність і стабільний робочий стан гідравлічних ножиць протягом тривалого часу, зменшити витрати на технічне обслуговування, а також максимізувати потужність переробки та економічні переваги заводів з переробки металобрухту.
Якщо у вас виникли будь-які запитання, наприклад «Як вибрати обладнання для мого нового заводу з переробки сміття та яку модель вибрати?», «Скільки часу потрібно, щоб налаштувати машину?» або «Чи складний процес експортного митного оформлення?», будь ласка, зв’яжіться з нами. Ми порекомендуємо найбільш підходящу модель на основі ваших конкретних бізнес-потреб, розміру сайту та бюджету та надамо--одні індивідуальні рішення, які допоможуть вам «перетворити відходи на скарб» і легко отримувати прибуток!
Контактна інформація
Контактне ім'я: Джонатан Лі
Електронна адреса: sales01@rjrecyclingequipment.com
Мобільний телефон: +86 183 9200 1872
Whatsapp: +86 183 9200 1872

